В 30 км от столицы Туркменистана возводится крупнейшее в мире предприятие по производству бензина из природного газа
16 Июль 2016 г., 11:33

Крупнейшее газоперерабатывающее предприятие возводится в тридцати километрах от Ашхабада в местечке Овадан депе.

Оснащаемое новейшими оборудованием от мировых производителей, и технологией "ноу-хау" от известной датской компании «Haldor Topsоe» предприятие будет ежегодно перерабатывать 1 миллиард 785 миллионов кубометров природного газа, и выпускать 600 тысяч тонн высококачественного бензина марки RON-92 (А-92), соответствующего самым высоким экологическим требованиям по стандарту Euro-5. Новое предприятие создаст в Ахалском велаяте около 1000 рабочих мест.

Контракт между ГК «Туркменгаз», Консорциумом компаний «Kawasaki Heavy Industries, Ltd.» (Япония) и «Rönesans Endüstri Tesisleri Inşaat Sanaýi ve Tiçaret Anonim Şirketi» (Турция) на постройку завода по производству бензина был подписан в 2015 году. Общая стоимость проекта составила 1 миллиард 700 миллионов долларов США, его реализация будет осуществляется за счет инвестиций японской стороны и средств Государственого концерна «Туркменгаз».

Все компании, принимающие участие в проекте, являются лидерами в своих сегментах индустрии, строительства, переработки газа и используют только новейшие, технические разработки. Консорциум ведет проектирование технологических секций завода, закупку необходимого технологического и вспомогательного оборудования, а ведущие специалисты заказчика - ГК «Туркменгаз» - проходят специальное обучение и тренинги.

Хорошо известна во всем мире исследовательская, инжиниринговая и консалтинговая компания «Haldor Topse» из Дании, чья деятельность связана с разработкой и промышленным производством катализаторов, используемых в химической и нефтехимической промышленности, переработке нефти и газа, а также в таких областях, как процессы преобразования энергии и защита окружающей среды.

В Овадандепе предстоит возвести целый комплекс современных технологических установок, вспомогательных объектов, инженерно-технических систем. Их отличительной особенностью является глубокая очистка исходного сырья от всевозможных примесей по уникальным схемам. В результате получается экологически чистая, соответствующая самым высоким международным стандартам продукция.

Природный газ, поступивший из магистрального трубопровода, будет изначально очищаться от примесей, (серы и серосодержащих соединений) с помощью высококачественных катализаторов в реакторах гидрогенизации и десульфуризации. В следующей секции исходное сырье в виде очищенного природного газа будет смешивается с паром до необходимого соотношения, зависящего от рабочего режима. В ходе парового риформинга с помощью катализатора Haldor Topsoe происходит разложение высших углеводородов –природный газ превращается в синтез-газ. После чего сырье, нагретое до высокой температуры поступает в реактор автотермического риформинга (АТР). В этой установке смесь технологического газа вступает в реакцию горения с кислородом, присутствующим в субстехиометрическом количестве. Затем, прошедший через зону АТР газ, имеющий высокую температуру, поступает на ряд охладителей и в реакторы синтеза метанола (от лицензиара Haldor Topsoe), где превращается в синтез-метанол. Реакторы метанола имеют трубчатую форму, внутри которых находится катализатор синтеза метанола, а в межтрубной части - кипящая вода, что обеспечивает эффективное удаление тепла, выделяющегося в процессе синтеза.

В дальнейшем метанол-сырец из контура синтеза метанола потоком направляется в секцию синтеза бензина, где происходит ряд операций по сепарации, фракционированию, регенерации, улучшению качества и, наконец, смешение конечного продукта в бензин.

В реакторах бензина при помощи катализатора Topsоe происходит разложение метанола. Далее синтез - бензин, проходя через реакторы улучшения качества, превращается в предварительный продукт. Полученный продукт – бензин - направляется в специальные резервуары. Такие синтетические углеводороды отличаются практически идеальными экологическими характеристиками – там не может быть ни сернистых соединений, ни азотосодержащих органических соединений, которые способствуют загрязнению атмосферы. Поэтому такое топливо будет способно соответствовать самым строгим экологическим стандартам, так как отделить ненужные газы на той или иной стадии указанного техпроцесса намного легче, чем из нефти.

С вводом в декабре 2018 года в эксплуатацию завода продукция нового предприятия - высококачественный бензин - альтернатива нефтяным моторным топливам - внесет неоценимый вклад в дальнейшее развитие страны.

Сделав ставку на более глубокую и комплексную переработку природного газа, на увеличение в экспорте доли продуктов его переработки, Туркменистан значительно расширит свои позиции не только на рынке первичных энергоресурсов, таких как природный газ и сырая нефть, но и займет достойное место на гораздо более прибыльном рынке дорогостоящей газохимической продукции.

На сегодняшний день работы по проектированию и выпуску проектной документации выполнены более чем на 60 процентов, налажена отгрузка и поставка технологического и вспомогательного оборудования и материалов.

Для координации действий генподрядчика и заказчика, а также контроля за ходом строительства при Государственном концерне «Туркменгаз» создана Дирекция по строительству газохимических комплексов. По информации дирекции строительно-монтажные работы ведутся высокими темпами. Сейчас на стройке работают около 2000 строителей из Туркменистана и около 270 иностранных специалистов. Один из подрядчиков строительства этого уникального производства - турецкая компания «Rönesans» - на территории около ста гектаров ведет укладку бетонных оснований административного корпуса, поднимает основания под оборудование, монтирует конструкции инженерных эстакад, градирни и другие объекты будущего уникального предприятия.

В соответствии с Программой индустриального развития Туркменистана на период до 2030 года намечено строительство нескольких новых суперсовременных газо- и нефтеперерабатывающих производств. Создание таких производств является одним из ключевых факторов дальнейшего развития экономики страны, повышения ее технологической безопасности, расширения и диверсификации рынков сбыта углеводородных ресурсов, стимулирования развития практически всех отраслей народного хозяйства.

Этот крупный промышленный объект станет первым в мире газохимическим комплексом, который будет производить высококачественный, экологически чистый бензин на основе переработки природного газа. Завод будет введен в эксплуатацию в 2018 году.